安庆喷塑厂-安徽鹰冠|技术可靠
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视频作者:安徽鹰冠金属制品有限责任公司






静电喷涂为何出现粉末上粉率低的问题?

1.电压低或者是无高压是其主要的原因之一,需调高输出电压或者是维修高压静电发生器。

2.工件接地不良,挂钩或低层电阻大,如喷第二遍粉时或者是腻子不导电,都会使低层电阻大。

3.粉末荷电量过大或者是过小都会影响上粉率,对环氧型粉末实验结果,当粉末带电量达到1.6微库仑每克时,所以上粉率只达百分之八十五左右。静电粉末涂料

4.气压过大,气压过大会抵消静电引力,使附着在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。



静电喷塑过程中出现色差的原因

一、调试阶段的涂层厚度不均匀引起的色差。这时就需要调整喷雾剂的工艺参数,确保静电喷涂设备运行良好,喷塑厂,确保涂层的均匀厚度。

二、粉末颜料分布不均引起的色差。这时需要提高粉末质量,确保粉末的色差不完全不同。

三、不同的色差是由固化温度引起的。面对这一问题,就需要控制温度和链条速度,使温度和时间保持一致和稳定。

四、不同批次的粉末会导致色差,在不同批次中,涂装或涂装甚至会导致批次色差,如果用粉漆和塑料,在同样的喷涂层,参数,可能会结束这种问题。



喷塑工艺时应注意的事项简介:

第①步:根据实际需要,如喷涂目标工件的尺寸、形状、日产量等参数选择i合适的静电喷塑工艺方案。

第②步:根据选定的方案统计并列出需要购买、制作的设备和材料。

有可能需要的技术资料有:

1、前处理(除油、除锈、磷化等)工艺技术资料。

2、粉体回收喷房的制作资料、图纸和主要配件。

3、电加热、煤加热、燃油加热、燃气加热的固化炉建造资料、图纸和主要配件。

4、静电喷涂出现的缺陷分析与解决办法。

5、静电喷塑设备车间管理规程(可张贴于静电喷塑车间)。



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